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DLL-160雙鋁包裝機
高速自動鋁鋁包裝機是我公司科技人員在引進國外優(yōu)良設備的基礎上，采用
國內上優(yōu)良技術消化改進的藥品包裝機。具有設計新穎、結構合理、調節(jié)
靈活、操作維護方便等優(yōu)點。
該機配備振動式整列加料結構，變頻調速、行程可自由設定、充填、熱封、撕裂
線、打批號、裁切等工序自動完成、可達告訴運行，同步準確無誤，符合“GMP”要求。
適用于制藥行業(yè)各種片劑，膠囊及各種異形固體物品的避光包裝。
DLL-160雙鋁包裝機技術參數(shù)：
生產效率：10000-30000粒/小時
電機功率：0.55kw
壓縮寬氣：0.4MPa
包裝寬度：zui大寬度160mm
外形尺寸：1200*850*1700mm
整機重量：420Kg
雙鋁包裝機包裝前的準備與包裝操作步驟
1.包裝前準備
1.1關掉紫外線燈（車間工藝員生產前一天下班時開紫外線燈）。
1.2檢查工房、設備的清潔狀況，檢查清場合格證，核對其有效期，取下標示牌，按生產部門標識管理規(guī)定定置管理。
1.3配制班長按生產指令填寫工作狀態(tài)，掛生產標示牌的位置。
1.4按工藝要求安裝好模具。用75%乙醇擦拭雙鋁機料斗、下片槽、安裝鋁箔的滾動軸、輸送帶、模具及直接接觸藥片的有關器具。
1.5自中間站領取需進行雙鋁包裝的中間產品及鋁箔，核對品名、規(guī)格、批號、數(shù)量，并檢查其外觀質量，按程序辦理交接。
2包裝操作
2.1啟動空氣壓縮機，檢查壓縮空氣壓力、冷卻水、真空泵油位、真空度。接通電源，加熱一段時間，預熱到適當溫度。
2.2安裝好鋁箔，鋼字批號，二人核對，如發(fā)現(xiàn)問題及時調整。
2.3向料斗中加入待包裝的中間產品，嚴格按工藝要求和操作規(guī)程進行包裝操作。
2.4包裝過程中，有專人隨時檢查包裝好的中間產品的質量,將鋁箔打皺、批號打印不清晰、漏片、疊片及氣密性不嚴等不合格品挑除另作處理，將包裝后的半成品統(tǒng)計數(shù)量后交中間站按程序辦理交接手續(xù)。中間站管理員填寫請檢單，送質監(jiān)科請檢。
2.5操作完畢，填寫雙鋁包裝記錄。
2.6包裝結束后，取下生產標示牌，掛清場牌，按清場標準操作程序，進行清場、清潔。清場完畢，填寫清場記錄，報質監(jiān)員檢查，合格后，發(fā)清場合格證。
我廠是生產熱封包裝機;膠囊灌裝機;雙鋁包裝機;鋁塑泡罩包裝機;顆粒自動包裝機;大蜜丸泡罩包裝機;壓片機;鋁塑泡罩包裝機的專業(yè)公司，擁有雄厚的技術力量，完備的加工手段，以及齊全的檢測設備，產品性能達到國內優(yōu)良水平。
